Skip to content
Slimme uitbreiding en vernieuwing van verpakkingslijnen voor kunstmest

Slimme uitbreiding en vernieuwing van verpakkingslijnen voor kunstmest

Hoe Maxpac vier verpakkingslijnen en een maatwerk Big Bag-oplossing integreerde in één productieomgeving.

Ontdek de case
De uitdaging

Meer capaciteit, striktere normen en maximum flexibiliteit

Een logistieke dienstverlener gespecialiseerd in hoogtechnologische diensten voor kunstmeststoffen klopte aan bij Maxpac om het verpakkingsproces te maximaliseren.

De vereisten waren duidelijk. Door de stijgende productievolumes en strengere kwaliteitsnormen werd een vernieuwing van de bestaande verpakkingslijnen onvermijdelijk. De nieuwe oplossing moest niet alleen de productiecapaciteit verhogen, maar ook naadloos geïntegreerd kunnen worden in de beperkte beschikbare ruimte en blijven voldoen aan de strikte veiligheidsvoorschriften van de klant.

Daarnaast was het essentieel dat minstens 50% van de productiecapaciteit operationeel bleef tijdens de afbraak van de oude lijn en de installatie van de nieuwe.

Het project omvatte nieuwe verpakkingslijnen voor kaliumsulfaat in zakken van 20 en 25 kg, aangevuld met een Big Bag-afvullijn voor verschillende gewichten.

Verpakkingslijn Kunstmest
De verpakkingslijn

Maximale efficiëntie, minder downtime

Een oplossing die hogere volumes verwerkt zonder de productie te onderbreken.

Maxpac ontwierp, leverde en implementeerde samen met partner Concetti een volledig nieuwe verpakkingslijn, bestaande uit vier geavanceerde verpakkingssystemen. Deze lijnen zijn uitgerust met gravitaire netto-wegers die de afgewogen kunstmest nauwkeurig transporteren naar de Continua FFS-machines van Concetti. Deze kunnen tot 1.200 zakken per uur verwerken en zorgen zo voor een aanzienlijke capaciteitsverhoging.

Na de vulfase worden de zakken gewogen en voorzien van een unieke tracking-ID, waarna ze via transportbanden naar high-level-palletiseermachines gaan. Hier worden ze gestapeld in een geoptimaliseerd patroon tot stabiele palletladingen. Vervolgens brengen dynamische shuttles de pallets naar hydraulische persen, waar de ladingen stevig worden aangedrukt. Hierdoor kunnen de pallets tot vier verdiepingen hoog worden gestapeld, zonder nood aan extra rekken of ondersteuning.

Tot slot worden de pallets voorzien van een stretch hood voor extra stabiliteit en bescherming tijdens transport en opslag. Dankzij een slimme lay-out kunnen heftrucks meteen twee pallets tegelijk oppikken, wat de logistieke flow optimaliseert.

Voor de bigbags ontwikkelde Maxpac een volledig op maat gemaakte oplossing met het Flex-Auto bigbag-vulstation. Dit station werd volledig geïntegreerd in de bestaande productielijn en biedt een efficiënte en flexibele oplossing voor het vullen van diverse bigbag-formaten.

Buisfolie Zakkenvulmachine (FFS)

Buisfolie Zakkenvulmachine (FFS)

Concetti

Machines om verpakking te vormen, vullen en te sluiten met volumes van 5 tot 50 kilogram. Geschikt voor goed stromende en moeilijk vloeiende producten.

Flex-Auto big bag vulstation

Flex-Auto big bag vulstation

Maxpac

De Flex-Auto is de ultieme oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar maximale efficiëntie en automatisering in hun big bag vulprocessen.

Het resultaat

Productie zonder onderbreking, klaar voor de toekomst

Een geoptimaliseerde en toekomstbestendige verpakkingslijn die voldoet aan de hoogste eisen.

Om operationele continuïteit te garanderen, werd het project zo gepland dat minstens 50% van de productiecapaciteit operationeel bleef tijdens de afbraak van de oude lijn en de installatie van de nieuwe systemen.

Na de succesvolle oplevering volgden uitgebreide opleidingen voor de technische dienst en operatoren van de klant. Hierdoor kan het bedrijf de lijn autonoom beheren, onderhouden en zelfs uitbreiden indien nodig. Maxpac blijft uiteraard stand-by voor complexe vraagstukken en urgente situaties.

Dankzij de slimme integratie in de bestaande productieruimte en een doordachte software-aanpak werden bottlenecks geëlimineerd. Bovendien garandeert de oplossing niet alleen een efficiënter proces, maar ook een veilige werkomgeving die voldoet aan de strikte veiligheidsvoorschriften van de klant.

Met deze geavanceerde verpakkingsoplossing ondersteunt Maxpac de klant in zijn ambitie om te blijven innoveren en te groeien.

Verpakkingslijn meststof

Wil je dergelijke geautomatiseerde verpakkingslijn in actie zien?

Contacteer ons voor een vrijblijvend referentiebezoek en ontdek zelf hoe onze verpakkingsoplossingen je capaciteit, efficiëntie en logistieke flow kunnen verbeteren.

Plan een bezoek

Overleg met onze experts

Onze packaging specialisten staan klaar om je te helpen bij het ontwerp, installatie, opstart, onderhoud en optimalisatie van je verpakkingslijn.

Overleg vandaag nog vrijblijvend met onze experts. En hoe je morgen al meer betrouwbaarheid, efficiëntie en return haalt uit jouw packaging line.

Contacteer ons

Managing Partner

Abdellah Chiua


We pakken het grondig aan

Stay ahead met deze cases

Laat je inspireren door onze succesverhalen in diverse sectoren

Een producent van suiker - Voedingsstoffen & Supplementen

40 Big Bags per uur, voedselveilig en ergonomisch


Hoe Maxpac een Big Bag-afvulinstallatie ontwikkelde die capaciteit, hygiëne, ergonomie en automatische bescherming combineert.

Ontdek de case
Een producent van PVC-compounds - Polymeren

Eén mobiel Big Bag-vulstation voor meerdere silo’s


Maxpac leverde een compacte en mobiele vuloplossing die binnen de bestaande productieomgeving kan meebewegen.

Ontdek de case
Een bloemmolen en maalderij - Voedingsstoffen & Supplementen

Meer capaciteit met een bestaande verpakkingslijn voor bloem


Maxpac leverde een nieuwe verpakkingslijn, volledig afgestemd op de bestaande productieomgeving, met meer capaciteit, flexibiliteit en volledig conform.

Ontdek de case