Dans les lignes d’emballage industrielles, il est crucial de s’assurer que la quantité correcte de produit est placée dans l’emballage. Le choix du bon système de pesage est donc essentiel. Différents systèmes de pesage sont disponibles, y compris les systèmes gravimétriques, à bande, à vis, et les systèmes de pesée double/séparée. Dans cet article, nous comparons les différents systèmes et discutons de leurs applications.
Système de Pesage Gravimétrique
Les systèmes de pesage gravimétriques sont conçus pour offrir des mesures de poids précises et cohérentes du produit. Ces systèmes utilisent des cellules de charge pour mesurer le poids.

L’avantage de ces systèmes est leur simplicité technique, leur compacité et leur facilité de nettoyage. De plus, ils conviennent à une large gamme de produits et peuvent être intégrés dans des lignes de production existantes. Cependant, ils ne fonctionnent qu’avec des produits à écoulement libre.
Le produit est transporté dans la trémie de pesage par son propre poids. Pour garantir un écoulement régulier, le produit doit être très fluide.
Les flux grossier et fin peuvent être ajustés via une vanne d’ouverture variable, actionnée par des moteurs pneumatiques ou sans balais, selon la capacité de production et le type de produit traité.
Les systèmes de pesage gravimétriques offrent une excellente précision grâce à leurs propriétés mécaniques et au système de contrôle électronique développé.
Système de Pesage à Bande
Dans les peseuses à bande, le réservoir de pesée est rempli en transportant le produit via un convoyeur à bande. Ce système est idéal pour les produits à écoulement moyen, comme les granulés, les pellets et les flocons.

Les peseuses à bande offrent une précision de pesée exceptionnelle grâce aux caractéristiques techniques appliquées et au système de contrôle électronique de pointe.
L’avantage de ces systèmes est leur capacité à doser une large gamme de produits. Cependant, par rapport aux systèmes gravimétriques, ils nécessitent plus de maintenance.
Systèmes de Pesage à Vis
Le produit est transporté vers la trémie de pesée par des vis, qui exercent une poussée suffisante. Le système à vis est utilisé pour les produits qui ne coulent pas librement.

Ce mécanisme est également idéal pour les produits très poudreux ou fluidisés, car les vis sont logées dans une structure entièrement fermée, empêchant la poussière de s’échapper dans la zone de travail.
Le système d’alimentation peut comporter une vis simple ou double, en fonction du débit requis et des caractéristiques du produit. Des caractéristiques spéciales, telles que des joints mécaniques, assurent un flux contrôlé, même pour les produits difficiles.
Les systèmes de pesage à vis offrent une précision exceptionnelle grâce à la technologie utilisée et au système de contrôle électronique.
Systèmes de Pesage Double

Les systèmes de pesage double sont utilisés lorsqu’une seule machine doit emballer des produits avec des caractéristiques d’écoulement différentes.
Systèmes de Pesage Séparés
Les systèmes de pesage séparés sont utilisés lorsqu’une contamination minimale entre les différents produits emballés est nécessaire.
Vue d’ensemble
| Aspects | Pesage Gravimétrique | Pesage à Bande | Pesage à Vis | Pesage Double Séparé |
|---|---|---|---|---|
| Gamme d’Applications | Produits à écoulement libre | Produits à écoulement libre et moyen | Tous types de produits | Tous types de produits |
| Coûts d’installation | Faibles | Moyens | Élevés | Élevés |
| Coûts de maintenance | Faibles | Moyens | Élevés | Élevés |
| Sensibilité à la poussière | Élevée | Moyenne | Faible | Variable |
| Sensibilité aux variations de flux | Sensible | Moyennement sensible | Insensible | Variable |
Conclusion
Le choix du système de pesage dépend des processus spécifiques et des matériaux à peser. Obtenez des conseils gratuits auprès d’un expert en emballage Maxpac !