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Pet Food

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Les bonnes solutions d’emballage sont la clé pour le future. Emballez intelligemment grâce à ces conseils tournés vers l’avenir.

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L’emballage pour la nourriture animale: un défi

Un emballage qui inspire confiance, facile à utiliser et qui reflète fidèlement les valeurs de la marque est souvent un critère décisif dans le choix du consommateur. Les bonnes décisions en matière de design et d’emballage offrent un avantage concurrentiel non négligeable.

Avec la demande croissante pour une alimentation animale de qualité, l’emballage devient de plus en plus déterminant pour le succès du produit. La qualité nutritionnelle et les ingrédients sont essentiels, mais la fraîcheur est aussi devenue une priorité. Des emballages refermables et pratiques sont indispensables.

Ce n’est pas uniquement une question d’image de marque. Les fabricants doivent également répondre aux nouvelles exigences en matière de santé et de durabilité. Les consommateurs se tournent de plus en plus vers des produits bio ou sans céréales, accompagnés souvent d’une préférence pour des emballages recyclables ou biodégradables.

À l’échelle mondiale, la possession d’animaux de compagnie est en hausse et les consommateurs deviennent plus exigeants quant à leurs achats. Les fabricants doivent donc se démarquer pour rester compétitifs. L’emballage représente une opportunité unique. Le bon aspect visuel peut renforcer votre marque, tandis qu’un emballage intelligent et pratique contribue à préserver la fraîcheur et à assurer une livraison en toute sécurité.

Supermarkt schap met dierenvoeding

Que vous souhaitiez faire ressortir votre marque avec un design distinctif, garantir la qualité de vos produits avec des fermetures innovantes, ou encore optimiser le transport, les bonnes solutions d’emballage font toute la différence.

Découvrez comment transformer les défis de l’emballage pour la pet food en arguments de vente. Prenez une longueur d’avance avec ces conseils pratiques!

Défis et conseils

Pet food, un secteur innovant

Les choix en matière de nourriture animale sont de plus en plus dictés par l’émotion. Les consommateurs ne regardent pas uniquement les avantages immédiats pour leurs animaux, mais s’intéressent également à leur bien-être sur le long terme. Un processus d’emballage innovant, qui aboutit à un packaging attractif et informatif, combiné à une marque qui véhicule le bon message, influence la décision d’achat.

Voici un aperçu des principaux enjeux dans l’industrie du pet food, ainsi que des conseils pratiques pour y répondre intelligemment.

Préservez l’intégrité de vos croquettes

Les croquettes sont fragiles et peuvent facilement perdre leur texture à cause des chocs pendant l’emballage ou le transport. Avec l’essor du e-commerce, les emballages doivent résister aux longues distances et à de nombreuses manipulations, sans s’écraser ni se désagréger.

Choisissez donc des emballages robustes et des matériaux renforcés afin de minimiser les pertes et les dommages.

Gardez la nourriture animale fraîche

L’exposition à l’humidité (pluie, hygrométrie élevée), à l’air ou aux variations de température favorise la formation de moisissures et de bactéries. Cela entraîne la détérioration du produit et/ou la perte de nutriments essentiels. La durée de conservation est réduite, et la valeur nutritionnelle en souffre au détriment de la qualité perçue de votre marque.

Utilisez des matériaux d’emballage résistants à l’humidité et assurez un environnement de stockage sec et contrôlé. Travaillez avec des systèmes MAP (Modified Atmosphere Packaging) qui remplacent l’air dans le sachet par un mélange gazeux prolongeant la conservation. Enfin, privilégiez des techniques de scellement de haute qualité pour garantir une fermeture hermétique et préserver la fraîcheur du produit.

Optez pour un design hygiénique  

La contamination croisée et les dépôts de saleté sont fréquents dans l’emballage et le stockage des aliments pour animaux. Les pertes causées par une alimentation non conforme ne sont pas seulement économiques : elles posent aussi des risques sanitaires et mettent en péril la conformité avec les normes de sécurité alimentaire.

Investissez dans des machines au design simple et lisse, sans coins, joints ou recoins inutiles où la saleté pourrait s’accumuler. Utilisez des pièces faciles à démonter pour le nettoyage, comme des couvercles ou plaques amovibles. L’acier inoxydable et autres matériaux non poreux sont idéaux pour un nettoyage fréquent, car ils n’absorbent pas l’humidité et sont faciles à entretenir.

Des solutions d’emballage qui empêchent le croisement des étapes de production ou de manipulation réduisent également les risques de contamination. Par exemple, installez des cloisons physiques pour séparer les flux de produits.

Différents formats et matériaux d’emballage

Pour répondre à la diversité des besoins des consommateurs et distributeurs, les fabricants doivent proposer des produits en plusieurs formats et matériaux d’emballage. Un petit sachet plastique de 500 g n’exige pas les mêmes conditions d’emballage qu’un sac en papier de 25 kg.

Optez pour des systèmes d’emballage flexibles, capables de s’adapter aux exigences variables. Pensez à des machines pouvant passer rapidement d’un format ou matériau à un autre, sans perte de temps ni de qualité. Les réglages automatiques et les ajustements programmables permettent de gérer une grande variété de sachets et de méthodes de fermeture — des sachets refermables pour petites portions aux emballages vrac robustes.

 

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Alimentation et dosage

La ligne d’emballage idéale pour la nourriture animale

Des croquettes bien conditionnées, de A à Z.

Alimentation et pesée des croquettes

Le remplissage d’aliments secs pour animaux demande flexibilité et précision, pour emballer rapidement et hygiéniquement différents formats. Maxpac propose des systèmes adaptés à tous les besoins : du petit sachet plastique pour une consommation quotidienne, aux grands sacs papier pour la distribution à grande échelle. Ces machines sont conçues pour maximiser l’efficacité, quels que soient la capacité ou le type d’emballage.

Cette flexibilité est typique de la gamme Concetti, qui offre plusieurs configurations. Le meilleur choix dépend toujours d’une analyse approfondie des besoins. Voici quelques options clés.

 

Système de pesée Multi-têtes

Indispensable pour le pesage rapide et précis de petites quantités de nourriture. Le système utilise plusieurs trémies de pesée, chacune pesant une petite portion. Un ordinateur calcule ensuite la combinaison optimale pour atteindre le poids cible le plus précisément possible. Solution reconnue pour sa rapidité et sa flexibilité.

 

Système de pesée nette avec alimentation par bande

Solution idéale pour les produits à écoulement moyen, très répandue dans l’industrie de la pet food. La bande assure un flux contrôlé et régulier vers la balance, qui s’arrête automatiquement à l’atteinte du poids prédéfini.

Le système s’adapte à différents produits, et les paramètres de pesée peuvent être sauvegardés, facilitant les changements de produits — idéal pour les lignes traitant plusieurs références.

 

Remplissage des croquettes

Pour les marques distributeur où le coût est un critère clé, les machines FFS (Form-Fill-Seal) à partir de film plat sont souvent utilisées. Accessibles et simples, elles conviennent à un nombre limité de formats de sacs.

À l’autre extrémité, on trouve les systèmes IPF, IGF et IMF. Le choix dépend des caractéristiques du produit, du format de sac et de la capacité souhaitée. Voici les principales caractéristiques de chaque système avec en bonus, la dernière innovation dans l’emballage pet food: le IMF ālĕs.

 

IPF Bagging System

Le système IPF offre une cadence impressionnante pouvant atteindre 2 000 sacs par heure, pour des formats de 100 g à 5 kg. Il dispose d’un changement de format automatique en seulement 60 secondes, de deux stations de remplissage et d’un magasin de sacs vides à grande capacité. Une solution idéale pour l’emballage rapide de petits formats.

Les barres de soudure réglables en hauteur et la conception facilitant le nettoyage contribuent à l’efficacité et à la convivialité du système. Il est compatible avec divers matériaux tels que le PE, le PET, le papier couché et les mono-matériaux recyclables. Il prend en charge différents types de sacs : avec soufflets latéraux, avec poignées, quad seal ou stand-up.

 

IGF Bagging Systeem

Le système IGF est idéal pour les sacs de plus grand format, allant de 2 à 50 kg. Avec une cadence pouvant atteindre 1 200 sacs par heure, il offre d’excellentes performances pour le conditionnement de volumes élevés.

Il comprend un système de pesée précis, un changement de format automatique en 60 secondes et un magasin de sacs vides de grande capacité. Le support de sac est réglable automatiquement et le système est facile à nettoyer. Il accepte différents matériaux: PE, papier couché, mono-matériaux recyclables, avec de nombreuses finitions possibles: soufflets latéraux, poignées, sacs stand-up.

 

IMF Bagging Systeem

Le système IMF est une solution d’emballage entièrement automatique et extrêmement polyvalente, conçue pour des sacs allant de 1 à 20 kg. Il prend en charge aussi bien les sacs plats que les sacs à soufflets, fabriqués à partir de papier couché ou de PE. Les formats innovants, comme les sacs avec poignées de transport ou les sacs stand-up quad seal, sont également possibles, le tout à une vitesse pouvant atteindre 1 800 sacs par heure.

C’est justement cette polyvalence qui a poussé Concetti à développer une version dédiée à l’emballage pet food: le système IMF ālĕs.

 

IMF ālĕs Bagging Systeem

Ce nouveau système automatique IMF ālĕs, spécialement conçu pour la pet food, traite jusqu’à 2 000 sacs par heure, avec des volumes de 3 à 20 kg.

Il propose un changement de format automatique en 1 minute, sans intervention manuelle. Sa technologie de soudure avancée protège la saveur et la durée de conservation des croquettes.

De nombreuses intégrations sont possibles : systèmes de codage et d’impression sur les sacs vides, emballage sous atmosphère modifiée (MAP). Il permet de souder des sacs traditionnels aussi bien qu’éco-responsables et recyclables. L’utilisation de moteurs brushless à haut rendement énergétique réduit l’empreinte écologique, tout en assurant un traitement précis et délicat du produit.

Le système IMF ālĕs dispose aussi d’un design révolutionnaire, offrant une excellente visibilité aux opérateurs pendant le cycle de production. Les compartiments internes sont facilement accessibles pour le nettoyage et la maintenance, ce qui réduit les temps d’arrêt.

Ce système peut être équipé d’un palettiseur automatique; une solution idéale pour répondre à des besoins clients variés.

Transport et stockage

Empiler, sécuriser et protéger les emballages de pet food

Maxpac fournit diverses machines qui assurent le transport et le stockage en toute sécurité de vos aliments pour animaux emballés.

Différentes méthodes d’empilage sont possibles. Le palettiseur robotisé 4 colonnes et le palettiseur Lampo offrent de grands avantages au secteur pet food. Leur flexibilité sur les formats de sacs et leur cadence élevée boostent la productivité tout en assurant des palettes stables et bien formées.

Réglages automatiques et changements de programme réduisent les temps morts et augmentent l’efficacité.

Côté protection des palettes: les housseuses assurent une étanchéité parfaite et moins d’usure des pièces, mais coûtent plus cher. Les banderoleuses, plus économiques, garantissent aussi la stabilité et l’étanchéité, mais nécessitent deux rouleaux de film pour un résultat équivalent.

 

Machine de Remplissage de Sacs en Film Plat (VFFS)

Machine de Remplissage de Sacs en Film Plat (VFFS)

VAI

Machines pour former, remplir et sceller des sacs en film plat. Capables de traiter jusqu'à 1 500 sacs par heure allant de 100 grammes à 50 kilogrammes.

Machine de Remplissage de Sacs à Gueule Ouverte

Machine de Remplissage de Sacs à Gueule Ouverte

Concetti

Machines de remplissage jusqu'à 2.400 sacs par heure et des plages de pesée de 100 g à 50 kg. Options pour le pesage, la fermeture et la ventilation.

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Nos spécialistes de l’emballage sont prêts à vous aider dans la conception, l’installation, la mise en route, la maintenance et l’optimisation de votre ligne d’emballage.

Consultez nos experts dès aujourd’hui sans engagement. Et comment vous pourrez demain obtenir plus de fiabilité, d’efficacité et de retour sur investissement de votre ligne de conditionnement.

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